Visão geral do produto
A Linha de Produção de Batatas Fritas é um sistema contínuo e automatizado de processamento de alimentos. Projetada para fabricantes de salgadinhos industriais, embaladores terceirizados (OEM) e marcas-próprias, esta linha garante produção por hora estável, excelente controle de cores e uma textura consistentemente crocante.
Fluxo de processamento
Raw Potato Feeding -> Washing -> Peeling -> Inspection -> Precision Slicing -> Starch Rinsing -> Blanching -> Surface Dewatering -> Continuous Frying -> Vibrating De-oiling -> Flavor Seasoning -> Cooling ->Embalagem Automatizada
Processo-desempenho controlado
Espessura da fatia de precisão:O corte rotativo de alta-velocidade controla a tolerância de espessura em mais ou menos 0.1 - 0.2 mm. Este controle rigoroso elimina o escurecimento irregular e garante uma fritura consistente em todos os lotes.
Remoção controlada de amido:O enxágue e o branqueamento em vários-estágios removem o excesso de açúcares e amidos da superfície. Isso evita manchas escuras e queimaduras na superfície, garantindo uma aparência brilhante e dourada.
Gestão Avançada da Qualidade do Petróleo:A circulação contínua de óleo combinada com um sistema de filtragem online remove instantaneamente resíduos finos. Isto retarda drasticamente a degradação química (aumento do valor ácido) e prolonga a vida útil da fritura em óleo.
Crocância e prazo de validade garantidos:O controle térmico integrado mantém a umidade do produto final em 2% ou menos, proporcionando uma textura crocante ideal e maximizando a vida útil em mercados-de alta umidade.
Aplicações típicas:Fábricas industriais de batatas fritas, produção de salgadinhos OEM, processamento de marca própria e fábricas de alimentos-orientadas para exportação.

Módulos de Produção
Lavagem e descascamento:Descascador de escova-de alta eficiência ou descascador a vapor industrial.
Fatiar e enxaguar:Fatiador rotativo centrífugo + canal de lavagem de amido com múltiplas-passagens.
Branqueamento e desidratação:Túnel de branqueamento de-zonas múltiplas + vibração de-alta frequência ou desidratação com-faca de ar.
Fritar e retirar-óleo:Fritadeira contínua a óleo com elevação do capô + esteira vibratória de-deslubrificação.
Tempero:Sistema automatizado de dosagem de pó + tambor de sabor giratório contínuo.
Embalagem:Balança combinada-de vários cabeçotes com descarga automatizada de nitrogênio.

Controle de Processo e Padrões de Fabricação
Conformidade e Certificações
O equipamento é fabricado de acordo com padrões industriais internacionais, apoiados pela Certificação CE e qualificação do Sistema de Gestão de Qualidade ISO9001:2015.
Engenharia Sanitária:Totalmente compatível com os padrões globais de higiene alimentar. Apresenta estruturas-abertas e transições internas suaves e polidas para permitir lavagens fáceis e eliminar zonas de estagnação de ingredientes. Integração de saneamento CIP (Clean{3}}in-Place) opcional disponível.


Teste de aceitação de fábrica (FAT)
Teste 100% pré-de envio:Conduzimos simulação de produção contínua usando batatas frescas e formulações reais para verificar a capacidade, o rendimento, o teor de óleo e a aparência dos cavacos antes do envio.
Auditorias de segurança e proteção:Integração padrão de testes de segurança elétrica, calibração de temperatura-de múltiplas zonas e verificação de detectores de metais industriais.
Suporte de inspeção remota:FAT transmitido ao vivo-de alta definição e pacotes completos de documentação são fornecidos para gerentes de compras no exterior.
Projeto Chave na Mão e Apoio Comercial
Termos Comerciais:Quantidade mínima: 1 conjunto|Prazo de entrega: 35 - 75 dias úteis (dependendo da configuração da capacidade).
Pacote de Engenharia:Planejamento personalizado do layout do chão de fábrica, plantas de fundação e diagramas de utilidades completos (eletricidade, água, drenagem, ventilação) incluídos.
Suporte Global e Comissionamento:
Garantia abrangente de 12 meses para todos os principais conjuntos mecânicos.
Suporte de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana e assistência de engenharia.
Engenharia-no local disponível para instalação, comissionamento, testes e treinamento da equipe local.
Logística de Exportação:Embalagem de exportação-para serviço pesado,-adequada para exportação (tratamento anti-ferrugem + embalagem de filme à prova de umidade-a vácuo + caixas de madeira reforçadas).
Perguntas frequentes
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Modelo |
TSE78 |
TSE75 |
TSE70 |
TSE65 |
DSE85-D |
TPS100-T |
FSE65-D |
|
Potência instalada |
280 kW |
190 kW |
126 kW |
88 kW |
260 kW |
360 kW |
260 kW |
|
Capacidade |
500-700 kg/hora |
300-400 kg/hora |
200-260 kg/hora |
100-150 kg/hora |
120-150 kg/hora |
150kg/hora |
200-300 kg/hora |
|
Dimensão |
40×1.7×4.0m |
35×1.6×2.6m |
30×1.6×2.2m |
21×1.6×2.2m |
62×1.7×4. 0m |
62×1.7×4.0m |
42×1.7×4. 0m |
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