Visão geral do produto

A linha de produção de salgadinhos Cheetos é um sistema de processamento automatizado projetado para extrusão contínua, secagem em múltiplas-camadas e tempero de cachos de milho tufado e salgadinhos modelados.

Parâmetros técnicos e configurações de linha

Matérias-primas aplicáveis:Grãos de milho, farinha de arroz, farinha de trigo e amidos de grãos.

Capacidade de produção:100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 500 kg/h+ (escala personalizada disponível).

Tecnologia principal:Extrusão de cabeça rotativa (para cachos de milho crocantes clássicos)/Extrusão de parafuso duplo-(para formas estufadas-diretas).

Padrão de materiais:Todos os componentes que entram em contato com alimentos são fabricados em aço inoxidável-de qualidade alimentar SUS304.

Opções de componentes elétricos:Configurável com sistemas de controle de tela sensível ao toque Siemens/Delta PLC-, componentes elétricos ABB/Schneider e medidores de controle de temperatura Omron.

Fontes de aquecimento do secador:Secador de esteira multi{0}}camadas compatível com eletricidade, gás natural, diesel ou vapor.

Módulos e sequência de processamento

Misturador de matérias-primas:Absorção uniforme de umidade e mistura de farinha/grãos.

Transportador de parafuso:Entrega selada e sem contaminação-no funil da extrusora.

Extrusora (cabeça rotativa ou parafuso duplo-):Mecanismo de cisalhamento e sopro de alta-pressão.

Transportador aéreo:Transporte pneumático para garantir-a entrega antiaderente para a próxima etapa.

Secador de transporte multicamadas-:Redução controlada de umidade para obter crocância desejada.

Pulverizador de óleo:Aplicação precisa e automatizada de névoa de óleo.

Tambor Aromatizante:Revestimento contínuo de temperos em pó.

product-1269-633

Engenharia e Suporte Técnico

Engenharia de Layout:Projetos personalizados de plantas baixas em CAD 2D e 3D mapeados de acordo com as dimensões de fábrica do cliente, folgas de altura e entradas de utilidades.

Comissionamento-no local:Engenheiros técnicos despacháveis para alinhamento mecânico, calibração elétrica e produção-de teste.

Formulação Comercial:Fornecimento de proporções de matérias-primas e parâmetros de processamento (temperatura, pressão, velocidade) para configuração de produção industrial.

Treinamento do Operador:Treinamento-no local ou remoto cobrindo operação diária,-substituição de peças de desgaste e protocolos de manutenção de rotina.

Conformidade do fabricante e fatos da cadeia de suprimentos

Experiência estabelecida:Fundada em 2009 com mais de 17 anos de história na fabricação de extrusão industrial de alimentos.

Conformidade e Padrões:Equipamentos fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de segurança, apoiados pela Certificação CE e pelas normas do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001:2015.

Documentação Técnica:Cada remessa inclui layouts mecânicos completos, esquemas de fiação, manuais de operação em inglês e listas de embalagem-de liberação personalizadas.

Perguntas frequentes

P: Quais detalhes técnicos exatos são necessários para uma cotação precisa do projeto?

R: Forneça sua capacidade de produção desejada (kg/h), dimensões exatas do chão de fábrica (C×L×A), especificação da rede elétrica local da fábrica (tensão/fase/frequência) e o combustível de aquecimento mais econômico-disponível localmente para o secador (eletricidade, gás ou diesel).

P: Como são tratados o serviço pós-venda internacional e a solução de problemas mecânicos?

R: Oferecemos uma garantia de 12-meses para estruturas mecânicas básicas. No caso de uma falha operacional, oferecemos suporte de diagnóstico remoto por vídeo 24 horas para resolver problemas em um dia útil. Peças de desgaste de reposição padrão (como parafusos de extrusão, cilindros e elementos de aquecimento) são mantidas em estoque para envio rápido por correio internacional.

P: Esta linha pode produzir vários formatos de salgadinhos e quanto tempo leva uma mudança?

R: Sim. A mesma linha de extrusão de núcleo pode produzir diferentes formatos (bastões, bolas, anéis, cachos) alterando as placas da matriz da extrusora. Uma troca de matriz padrão e um reajuste de parâmetros levam aproximadamente 15 a 30 minutos, minimizando o tempo de inatividade da produção.

Modelo	TSE78	TSE75	TSE70	TSE65	DSE85-D	TPS100-T	FSE65-D
Potência instalada	280 kW	190 kW	126 kW	88 kW	260 kW	360 kW	260 kW
Capacidade	500-700 kg/hora	300-400 kg/hora	200-260 kg/hora	100-150 kg/hora	120-150 kg/hora	150kg/hora	200-300 kg/hora
Dimensão	40×1.7×4.0m	35×1.6×2.6m	30×1.6×2.2m	21×1.6×2.2m	62×1.7×4. 0m	62×1.7×4.0m	42×1.7×4. 0m